关于铝件产品拉深过程中冲棒拉毛的问题，这通常与冲棒的材质、冲压条件、模具设计等多种因素有关。然而，具体的拉深次数导致冲棒拉毛的情况可能因实际生产环境和产品要求而有所不同，因此没有固定的答案。
对于冲棒材料的选择，参考文章4中提到的冲棒材料主要包括高速钢、粉末高速钢、钨钢等。这些材料具有良好的红硬性、耐磨性和一定的韧性，适用于冷镦、冷挤压、冲压等加工行业。其中，高速钢冲棒是最常用的，而粉末高速钢和钨钢冲棒则因其性能更优但价格较高，使用范围相对较少。
关于夹子使用的材料，由于对话中并未明确指出夹子的具体用途和工作环境，因此无法直接确定使用铁质还是胶质的夹子。一般而言，夹子的选择需要考虑其夹持力、耐磨性、耐腐蚀性等因素，以及被夹持物品的性质和大小。在实际生产中，可以根据具体情况选择合适的夹子材料。
综上所述，对于铝件产品拉深过程中冲棒拉毛的问题，建议从以下几个方面进行改进：
1. 优化冲压工艺参数：通过调整冲压速度、压力、润滑条件等参数，减少冲棒与模具之间的摩擦和磨损。
2. 选用合适的冲棒材料：根据产品要求和生产条件选择合适的冲棒材料，以提高冲棒的耐磨性和使用寿命。
3. 定期检查和维护模具：定期对模具进行检查和维护，及时更换磨损严重的冲棒和模具部件，确保生产过程的稳定性和产品质量。
关于夹子使用的材料，建议根据具体需求和工作环境选择合适的夹子材料，以确保夹持效果和生产安全。
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