一、概 述

 

1.由于螺纹检验存在一些认识和方法上的误区，给螺纹验收带来一定的质量争议。

2.由于欧美紧固件标准的螺纹检验规则、要求有一定的差异。

3.由于紧固件表面有不同涂履层(镀锌、达克罗、热镀锌)，涂后螺纹检验有不同的方法和规则：

　　——螺纹正常检验

　　——螺纹损伤检验

　　——螺纹适配检验

4. 螺纹检验中的争议，有时是新旧螺纹量规“打架”引起的。

5. 所以有必要认真研究各国标准在螺纹检验上的规则和方法，来统一、规范检验。

 

紧固件螺纹

 

由于螺纹具有可配合连接，容易装配和可拆性，因此广泛应用于机械制造领域，螺纹标准已成为重要的机械基础技术标准之一。

 

螺纹可分为：

——紧固螺纹、管螺纹及传动螺纹三大类。

 

其中,紧固螺纹包括：

　　——普通螺纹

　　——大间隙螺纹(热浸镀锌螺纹、高温高压用大间隙螺纹)

　　——自攻螺纹、自挤螺纹(三棱自攻螺纹)

　　——木螺纹

　　——过渡配合与过盈配合螺纹

　　——及仪器用特种螺纹等。

　　普通螺纹又可按计量单位和发明国分为三种螺纹：

　　——即米制、美制、英制普通螺纹。

　　

紧固件三种主要螺纹

 

三角齿型螺纹结构参数

 

大径 d——与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合假想圆柱体直径，即螺纹规格。

小径 d1——与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。

中径 d2——一个假想圆柱直径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。

螺距 P——相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

牙型角α—— 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。

半角 α/2——牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。

 

螺纹参数五要素：　　

螺纹的大径、中径、小径、螺距、齿型角

 

 

1、米制螺纹

 

米制普通螺纹是使用最多的机械紧固螺纹，国际标准化组织、工业发达国家，以及我国都制定了自己的米制螺纹标准;

 

米制螺纹基本牙型是等边三角形牙齿顶牙底截短轮廓，牙型角60°，螺纹用字母 M(表示米制普通螺纹)标记。规格大小公称直径(D或d)和螺距(P)表示，计量单位为毫米,即米制螺纹。

 

　　a、 螺纹大径d为公称直径

　　b、 螺纹中径d2=d-2(3H/8)

　　c、 螺纹小径d1=d-2(5H/8)

　　d、　螺距P指二牙间的距离

　　e、 牙型角a=60°

 

米制螺纹中径公差和基本偏差关系及位置图

 

1.米制外螺纹有5h(6h)、6g和8g的3个螺纹公差等级。

2.米制内螺纹有5H、6H和7H的3个螺纹公差等级。

3.其中g螺纹有偏差，是为了装配方便和电镀层、涂层留余量。

4.数字5、6、8指螺纹公差大小，螺纹松紧程度。

5.商品紧固件外螺纹等级为——6g级，内螺纹等级为—— 6H级。

　　

米制螺纹标记示列

　　标记示例

普通螺纹特征代号和尺寸代号的标注

公称直径为8mm、螺距为1.25mm的粗牙螺纹 ——M8

公称直径为8mm、螺距为1mm的细牙螺纹 ——M8×1

普通外螺纹中径或大径公差带代号后的标注

中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹 ——M10–6g

中径公差带为5g、大径公差带为6g的细牙外螺纹 ——M10×1–5g6g

普通外螺纹中径或大径公差带代号后的标注

中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹 ——M10–6H

中径公差带为5H、大径公差带为6H细牙内螺纹 ——M10×1–5H6H

普通内螺纹公差带为6H与外螺纹公差带为6g组成

配合 —— M20×2-6H/6g

普通内螺纹公差带为6H与外螺纹公差带为5g6g组成配合 —— M20×2-H/5g6g

 

米制普通螺纹标准对照