一、概 述
1.由于螺纹检验存在一些认识和方法上的误区,给螺纹验收带来一定的质量争议。
2.由于欧美紧固件标准的螺纹检验规则、要求有一定的差异。
3.由于紧固件表面有不同涂履层(镀锌、达克罗、热镀锌),涂后螺纹检验有不同的方法和规则:
——螺纹正常检验
——螺纹损伤检验
——螺纹适配检验
4. 螺纹检验中的争议,有时是新旧螺纹量规“打架”引起的。
5. 所以有必要认真研究各国标准在螺纹检验上的规则和方法,来统一、规范检验。
紧固件螺纹
由于螺纹具有可配合连接,容易装配和可拆性,因此广泛应用于机械制造领域,螺纹标准已成为重要的机械基础技术标准之一。
螺纹可分为:
——紧固螺纹、管螺纹及传动螺纹三大类。
其中,紧固螺纹包括:
——普通螺纹
——大间隙螺纹(热浸镀锌螺纹、高温高压用大间隙螺纹)
——自攻螺纹、自挤螺纹(三棱自攻螺纹)
——木螺纹
——过渡配合与过盈配合螺纹
——及仪器用特种螺纹等。
普通螺纹又可按计量单位和发明国分为三种螺纹:
——即米制、美制、英制普通螺纹。
紧固件三种主要螺纹
三角齿型螺纹结构参数
大径 d——与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合假想圆柱体直径,即螺纹规格。
小径 d1——与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。
中径 d2——一个假想圆柱直径,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。
螺距 P——相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
牙型角α—— 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。
半角 α/2——牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。
螺纹参数五要素:
螺纹的大径、中径、小径、螺距、齿型角
1、米制螺纹
米制普通螺纹是使用最多的机械紧固螺纹,国际标准化组织、工业发达国家,以及我国都制定了自己的米制螺纹标准;
米制螺纹基本牙型是等边三角形牙齿顶牙底截短轮廓,牙型角60°,螺纹用字母 M(表示米制普通螺纹)标记。规格大小公称直径(D或d)和螺距(P)表示,计量单位为毫米,即米制螺纹。
a、 螺纹大径d为公称直径
b、 螺纹中径d2=d-2(3H/8)
c、 螺纹小径d1=d-2(5H/8)
d、 螺距P指二牙间的距离
e、 牙型角a=60°
米制螺纹中径公差和基本偏差关系及位置图
1.米制外螺纹有5h(6h)、6g和8g的3个螺纹公差等级。
2.米制内螺纹有5H、6H和7H的3个螺纹公差等级。
3.其中g螺纹有偏差,是为了装配方便和电镀层、涂层留余量。
4.数字5、6、8指螺纹公差大小,螺纹松紧程度。
5.商品紧固件外螺纹等级为——6g级,内螺纹等级为—— 6H级。
米制螺纹标记示列
标记示例
普通螺纹特征代号和尺寸代号的标注
公称直径为8mm、螺距为1.25mm的粗牙螺纹 ——M8
公称直径为8mm、螺距为1mm的细牙螺纹 ——M8×1
普通外螺纹中径或大径公差带代号后的标注
中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹 ——M10–6g
中径公差带为5g、大径公差带为6g的细牙外螺纹 ——M10×1–5g6g
普通外螺纹中径或大径公差带代号后的标注
中径公差带和顶径公差带为6H的粗牙内螺纹 ——M10–6H
中径公差带为5H、大径公差带为6H细牙内螺纹 ——M10×1–5H6H
普通内螺纹公差带为6H与外螺纹公差带为6g组成
配合 —— M20×2-6H/6g
普通内螺纹公差带为6H与外螺纹公差带为5g6g组成配合 —— M20×2-H/5g6g
米制普通螺纹标准对照